Paljud tööstusesse sisenevad uued kaubamärgid kulutavad sageli suurema osa oma energiast roheliste ubade valimisele ja röstitud profiilide täiustamisele, et komistada viimase etapi – pakendamise – juurde. Tegelikkuses algab hetkel, kui kohvioad röstist lahkuvad, võitlus aja, valguse, hapniku ja niiskusega.
Värskelt röstitud kohvioad on elus; nad eraldavad mitme nädala jooksul märkimisväärses koguses süsinikdioksiidi. See loob paradoksi: kui taotleme ainult täielikku sulgemist, lukustades oad tihedalt koti sees, põhjustab kogunenud gaas pakendi õhupallina paisumise, mis võib transpordi ajal isegi puruneda. Kui aga ohverdame tihendi degaseerimiseks, kasutavad väline hapnik ja niiskus haavatavust ära, oksüdeerides õlid kiiresti ja muutes keeruka maitseprofiili mõne päevaga tasaseks ja keskpäraseks. Seetõttu ei ole kvalifitseeritud kohvipakk pelgalt konteiner; see on mikro-kliimakabiin, mis säilitab oa elutsükli ja maitse stabiilsuse.
Kohvikoti ehituslikud komponendid
Ülalmainitud funktsioonide saavutamiseks ei piisa ühest kilekihist kaugeltki. See nõuab geniaalseid füüsilisi struktuure, mis töötavad sünergias. Tuginedes meie aastatepikkusele tootmisliini kogemusele, peitub suurepärase kohvikotikogemuse võti sageli järgmistes konstruktsioonidetailides:
Ühesuunaline degaseerimisklapp
See on kohvikoti väljalaskeklapp. See on täpselt koti korpusesse sisestatud. Sisemine kile ja spetsiifiline avastruktuur tagavad ühesuunalise voolu-,-kui sees akumuleerunud süsinikdioksiid saavutab teatud rõhu, surub see väljapääsuks ventiili lahti, samas kui välisõhk ei pääse sisse. Tööstuses levinud,{5}}õpitud õppetund on see, et halva kvaliteediga-klapi kasutamisel ei ole selle sulgur piisavalt tihe. Isegi mikroskoopilisest hapniku tagasivoolust piisab, et rikkuda partii kalleid Geisha ube.
Taassuletav tõmblukk
Kotitäie kohvi tarbimine on pikaajaline{0}}protsess. Tänapäeva turg eelistab tungivalt sisseehitatud-tõmblukke, millel on rebimiskohad. Pärast kuumtihendi lahtirebimist saavad tarbijad siiski loota tõmblukule, et tagada tihendus-sageduslikult ja niiskuskindlalt-. Tõmbluku hammustuse taktiilne takistus ja avanemise sujuvus määravad otseselt tarbija igapäevase kasutuskogemuse.
Kolme-dimensiooniline servatihendus
Praegu on esmaklassilise kohvi eelistatuim struktuur turul kaheksa{0}}külje tihend. Võrreldes tavapäraste kolme-küljetihendi või püstiste-kottidega, on kaheksa-külgmise tihendikoti põhi täiesti tasane, pakkudes jaemüügiriiulil suuremat ja kolmemõõtmelisemat{5}}kuvapinda. Lisaks tagab selle mitme -volditud struktuur suurema konstruktsioonitugevuse erinevate komposiitkihtide kuum-tihendamiseks, mille tulemuseks on suurepärane kandevõime-.
Komposiitmaterjalide valik
Tootmistsehhis on pealtnäha tavalised kilerullid, mida näeme, tegelikult täpselt konstrueeritud komposiitmaterjalid. Ühel polümeermaterjalil on uskumatult raske üheaegselt täita printimise, tõkkepuu ja kuumtihendamise nõudeid. Tüüpiline painduv kohviubade pakend kasutab tavaliselt kolmest või enamast kihist koosnevat komposiitstruktuuri:
Väliskiht
See kiht nõuab suurepärast prinditavust. Olenemata sellest, kas tegemist on suure-heledusega värvidega või esmaklassilise mattviimistlusega, on see kõik sellel kihil realiseeritud. Samal ajal peab sellel olema hea torkekindlus.
Keskmine barjäärikiht
See on põhiline kaitseliin, mis blokeerib hapnikku, niiskust ja UV-kiirgust. Puhas alumiiniumfoolium pakub tipptasemel-tõkkeomadusi, maksimeerides säilivusaega, samas kui metalliseeritud kile on kulutõhusam-eelis.
Sisemine soojus{0}}tihenduskiht
See kiht puutub otse kokku kohviubadega. See peab vastama rangetele toidu-ohutusstandarditele ning suutma kiiresti sulada ja kindlalt kleepuda kottide valmistamise masina kõrgel või madalal temperatuuril, tagades, et servadel ei leki õhku.Nende materjalide paksuse ja komposiitide vahekordade kohandamine vastavalt erinevatele kohvitoodete sarjadele on pakenditehase üks peamisi tehnoloogilisi tõkkeid.